冷凝水回收裝置

是氣動冷凝水回收泵、集水罐和其它必需的附件一起安裝在剛性框架內，所有部件為碳鋼或不銹鋼材質。使用蒸汽、壓縮空氣或其它氣體作為動力介質回收冷凝水。為了不影響前端疏水裝置的正常工作，泵組設計為開式，水槽不承壓，使得前段疏水閥背壓在任何工況下都盡可能低，不至于出現(xiàn)疏水不暢現(xiàn)象，保證前端制程能夠正常工作。
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與傳統(tǒng)電泵相比，氣動動力機械泵可以泵送99℃以上的高溫冷凝水，由于沒有高速旋轉的密封結構，電機和泵葉輪，因此，沒有泄漏和氣蝕問題。應用于遠距離輸送、低壓或真空系統(tǒng)、高背壓凝結水系統(tǒng)、大泵液量場合、不需要電力的場合、易燃易爆及有害介質場合、潮濕骯臟的環(huán)境、用于排放開放式蓄水槽和集水池中冷凝水選擇。
2）集水罐：
開式水槽是儲存凝結水，防止其溢流的設備；而泵在工作過程中，大直徑長管或儲水箱也可替代使用。傳統(tǒng)的電動冷凝水回收泵一般都需要一個冷凝水收集容器，使得冷凝水冷卻并閃蒸，電泵的吸口可能降低壓力，使得高溫冷凝水在吸抽流過泵葉輪時發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，對電泵造成損壞。氣動冷凝水回收泵是間斷工作的，動力源進入氣動冷凝水回收泵內排液時，泵內壓力升高，進口止回閥關閉，不能接收液體，如果液體是以連續(xù)方式排向自動泵，則需要安裝足夠容積的收集罐，這樣，可以收集氣動冷凝水回收泵在排液時所積存的冷凝水。
冷凝水回收裝置

1 ）相關知識
排量能力的大小，取決于幾個參數(shù)。驅動壓力大小和流動路線上的阻力是zui為明顯的因素，其次是止回閥的CV 值，充入液體的壓力或壓頭，排氣管路的阻力及氣體的特性。應注意，冷凝水回收泵是間斷工作的，所以每小時總排量取決于循環(huán)的快慢。因為冷凝水回收泵不回吸進口液體，所以，介質是靠重力流入泵內，壓力或壓頭越高，充液循環(huán)的階段越快。當充液完畢后，彈簧聯(lián)動機構會打開進汽（氣）閥，關閉排氣閥，通過蒸汽或壓縮氣體排出液體，對排液速度影響的主要是出口止回閥的CV 值，下游背壓，動力源是什么介質（蒸汽需要注意）。因為蒸汽會凝結，從而減少驅動壓力，在一些場合，這個現(xiàn)象會影響排液的速度及排量。
2 ）選型指南
選擇正確的氣動動力機械泵以滿足實際工況要求，需要以下具體數(shù)據(jù)：
冷凝水回水量。
可使用的驅動壓力（蒸汽， 壓縮空氣或其它惰性氣體）。
總揚程或回水箱的壓力，管線，管件中的摩擦阻力損失。
可供應用的壓頭（建議0.3m）自動泵。
舉例，如圖所示：
冷凝水回收量: 1500 kg/h, 
充水壓頭（進水高度）: 0.15 m 
驅動壓力(壓縮空氣): 5.2 bar g, 
泵至回收主管的垂直提升高度: 9.2 m 
回水管道的壓力: 1.7 bar g, 

回水管道的壓力: 1.7 bar g, 
管道摩擦壓力降可以忽略。

計 算
計算泵液能力 
總背壓：1.7 bar + ( 9.2 m x 0.0981) = 2.60252 bar g泵的選擇，假設蒸汽作為驅動壓力為5.2 bar g，背壓為3 bar g，根據(jù)表1， 氣動動力機械的泵液能力是2540 kg/h。
修正充水壓頭
（進水高度） 根據(jù)表3，0.15 m 進水高度修正系數(shù)是 0.7。修正后的泵液能力是： 2540 Kgs/h x 0.7 = 1778 kg/h
修正非蒸汽驅動泵水能力 
根據(jù)表2，背壓 2.60252 bar / 5.2 bar = 50% 修正系數(shù)是1.12。修正排水能力，1778 kg/h x 1.12 = 1991 Kg/h,所以，本例中氣動動力機械泵是推薦使用。若為蒸汽驅動介質則此步不用計算